鄭州佳特機(jī)械設(shè)備有限公司是以生產(chǎn)礦山設(shè)備，選礦設(shè)備、建材機(jī)械、木材加工機(jī)械等機(jī)械產(chǎn)品，公司下設(shè)三個(gè)生產(chǎn)廠(chǎng)區(qū)。礦山設(shè)備有顎式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、沖擊式破碎機(jī)、反擊破、細(xì)碎機(jī)、復(fù)合破、雙級(jí)破、制砂機(jī)、給料機(jī)、輸送機(jī)、振動(dòng)篩分機(jī)、洗砂機(jī)等石料生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備，是專(zhuān)業(yè)從事破碎粉碎工程技術(shù)產(chǎn)品研制與生產(chǎn)的高新技術(shù)企業(yè)。企業(yè)多次被河南省評(píng)為"質(zhì)量信得過(guò)企業(yè)","重合同守信用企業(yè)","質(zhì)量達(dá)標(biāo)企業(yè)",獲得2009年“中國(guó)破碎機(jī)十強(qiáng)企業(yè)”,其產(chǎn)品已經(jīng)銷(xiāo)售國(guó)內(nèi)二十幾個(gè)省市,并遠(yuǎn)銷(xiāo)國(guó)外,產(chǎn)品得到用戶(hù)的一致好評(píng)。。

?一、煤泥烘干機(jī)來(lái)源與現(xiàn)狀
煤泥屬于煤炭生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的附屬物，所有煤炭生產(chǎn)過(guò)程里都會(huì)或多或少的有煤泥產(chǎn)生，根據(jù)產(chǎn)生的機(jī)理不同，其利用價(jià)值也不一樣。但是隨著煤泥堆放量的持續(xù) 大量增加，給整個(gè)社會(huì)以及煤炭生產(chǎn)行業(yè)都來(lái)了包袱，同時(shí)隨著煤炭資源的日趨緊張，誕生了煤泥烘干這個(gè)新興行業(yè)。目前，我國(guó)每年的煤泥排放量大約有3000 —4000萬(wàn)噸，其中的利用率不超過(guò)20%，如果能夠?qū)⑦@些堆積如山的煤泥烘干后生產(chǎn)工業(yè)或者民用型煤，對(duì)煤泥就地消化，不僅可以在一定程度上緩解我國(guó)日 趨緊張的煤炭供應(yīng)，同時(shí)減少礦區(qū)的環(huán)境污染，還可以帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益和良好的社會(huì)效益。
?二、煤泥烘干機(jī)系統(tǒng)與工作原理
由于煤泥的含水量都比較大，一般都在40%以上，具有高粘結(jié)性和高濕特性。高濕物料的烘干一般采用轉(zhuǎn)筒臥式烘干機(jī)，筒體直徑不大，但是長(zhǎng)度較一般烘干設(shè)備 長(zhǎng)，這樣物料被干燥的時(shí)間可以大大加長(zhǎng)，水分就可以充分降下來(lái)。煤泥烘干系統(tǒng)由四大部分組成，分別是熱源部分，進(jìn)料部分，烘干筒體部分，出料部分。熱源部分可以用燃燒室燒煤，也可以是電廠(chǎng)或者其他的工業(yè)部門(mén)出來(lái)的高溫尾氣。進(jìn)料部分由煤泥打散設(shè)備和輸送設(shè)備組成，負(fù)責(zé)將煤泥輸送到烘干筒體里面。烘干 筒體部分由筒體和傳動(dòng)裝置組成，是煤泥烘干設(shè)備的核心部件。出料部分由出料器和輸送設(shè)備組成，負(fù)責(zé)將烘干后的煤泥輸送到堆放地點(diǎn)。
?三、煤泥烘干機(jī)的主要特點(diǎn)
 佳特機(jī)械制造廠(chǎng)經(jīng)過(guò)對(duì)煤泥深入研究，并且為此專(zhuān)門(mén)開(kāi)發(fā)了微型的煤泥烘干試驗(yàn)設(shè)備，專(zhuān)門(mén)針對(duì)煤泥的烘干進(jìn)行反復(fù)的實(shí)驗(yàn)，并進(jìn)行分析對(duì)比，最終得開(kāi)發(fā)了煤泥烘 干的成套設(shè)備，并在全國(guó)各地的煤炭生產(chǎn)企業(yè)得到實(shí)際生產(chǎn)檢驗(yàn)，證明是可行的，成功的。我廠(chǎng)的煤泥烘干設(shè)備有以下特點(diǎn)
1、采用順流干燥方式，煙氣與物料由同一方向進(jìn)入煤泥烘干設(shè)備，可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度，烘干機(jī)出口溫度低，熱效率高；
2、烘干機(jī)抗過(guò)載能力強(qiáng)，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù)，使物料在烘干機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分；
4、煤泥烘干機(jī)系統(tǒng)采用新型給料、排料裝置，杜絕了普通干燥機(jī)所帶來(lái)的進(jìn)料不連續(xù)、不均勻、堵塞等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷；
5、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化了對(duì)已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對(duì)物料水分、粘性的適應(yīng)性更強(qiáng)；

6、該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了 “ 零水平推力 ” ，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；
7、烘干機(jī)采用 “ 調(diào)心式托輪裝置 ” ，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線(xiàn)性接觸，從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗；
8、可根據(jù)用戶(hù)要求控制產(chǎn)品粒度和水分，烘干煤泥時(shí)產(chǎn)品水分可達(dá) 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。